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反击式破碎机与锤式破碎机都是最常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，但这两款破碎机有什么区别呢？如何选择呢？
反击式破碎机与锤式破碎机最具代表性的四个不同之处，主要是使用原理、应用范围、出料粒度调节方式、易损件的磨损率这几个方面。
锤式破碎机
使用原理
反击式破(po)碎机是靠(kao)板(ban)锤自下而上
对(dui)投(tou)入破碎腔(qiang)的物料
进行冲击破碎，
并把物(wu)料抛到反击衬(chen)板(ban)上(shang)
再次破碎。
锤式破碎(sui)机是(shi)顺着破碎(sui)物(wu)料落下的方向
打击破碎物料。
应用(yong)范(fan)围(wei)不同
反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，所以反击式破碎机可以破碎大块且坚硬的物料。反击式破碎机还可以处理含水量高的物料，不用配置筛板，可以在反击破的进料口和反击板之间加一个加热装置，防止湿的物料粘结，不会造成机器堵塞；
锤式破碎(sui)(sui)机的(de)进料(liao)一般小于400mm，适合处理小块且硬度稍低的(de)物料(liao)，不建议(yi)锤式破碎(sui)(sui)机处理相对较湿的(de)物料(liao)。
出(chu)料粒度调节不同
反击式破碎机可以通(tong)过多种(zhong)途径调(diao)节出料口(kou)大(da)小，如调(diao)节转子速(su)度(du)、调(diao)节反击板和研磨(mo)腔的(de)间隙等，间隙调(diao)节可通(tong)过机械式或(huo)液(ye)压式进(jin)行调(diao)节,采(cai)用液(ye)压调(diao)节系(xi)统(tong)可方便地(di)通(tong)过就地(di)操作(zuo)按钮或(huo)运程控(kong)制系(xi)统(tong)完(wan)成间隙的(de)调(diao)整。
锤式(shi)破(po)碎机是采用更换蓖(bi)板来(lai)控制调节出料粒度。
易损件的磨损率不同
反击式(shi)破碎机负荷主要在板(ban)锤(chui)，当转子速度(du)正常时，进(jin)料(liao)会落至板(ban)锤(chui)表(biao)面〈打击面)，板(ban)锤(chui)的背面和(he)侧面均不被磨(mo)(mo)损(sun)(sun)，所以只有一面容(rong)易(yi)磨(mo)(mo)损(sun)(sun)，即便是迎向物(wu)料(liao)这(zhei)一面的磨(mo)(mo)损(sun)(sun)也很少，而且底(di)部研磨(mo)(mo)棒也很容(rong)易(yi)更换，所以磨(mo)(mo)损(sun)(sun)率较低；
锤(chui)式(shi)破碎机的(de)主(zhu)要工作部件为带(dai)有锤(chui)子(zi)（又称锤(chui)头）的(de)转子(zi)，电动机带(dai)动转子(zi)在破碎腔内高速旋转，锤(chui)头需要多面(mian)反复捶打，是主(zhu)要的(de)易(yi)磨损件，所以(yi)磨损相对快一些。
反击式破碎机与锤式破碎机在使用原理、应用范围、出料粒度调节方式、易损件磨损率等方面有不同之处，这是否说明反击式破碎机更为上乘？其实不然，这取决于客户自身处理物料种类及硬度、产量、进出料粒度等各个方面，另外也可以让专业工程师给您推荐，确保各个设备之间相互配合，创造出更大的价值。