旋回破碎机具有给料粒度大、产能高、破碎比大、排料粒度均匀、维修间隔期长及运行成本低等优势，在矿山、建材、冶金以及化工等行业应用广泛。由于旋回破结构比较复杂，一旦出现故障，检修时间往往会很长，影响正常生产进度。

SMX系列旋回式破碎机工作原理

  SMX系列旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，百度对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。

SMX旋回式破碎机

旋回式日常破碎机的日常维护

  1.确保正常安装和调试。

  (1)设备应安(an)装在水平的(de)混凝土基(ji)础上，并用(yong)地脚螺栓固定(ding)。

  (2)安装时，应注意(yi)主体与水平面的垂(chui)直度。

  (3)安装后，检查各部(bu)分(fen)螺栓(shuan)是否松动，主机仓门是否紧固。如果是这样，请系紧它们。

  (4)根(gen)据设备(bei)功率配置电源线和控制开关(guan)。

  (5)检查完毕后，进行(xing)空(kong)负荷试(shi)运转。如果试(shi)运转正常，就可以(yi)进行(xing)生产(chan)了。

  2.机器的维护

  (1)轴承(cheng)承(cheng)受机器的(de)全部负荷，所以(yi)润(run)滑好与轴承(cheng)寿命有(you)很大关(guan)系，直(zhi)接影响机器的(de)使用寿命和运(yun)转率。因此，注入的(de)润(run)滑油必须清洁，密(mi)封(feng)良好。

  本机主要注油部位:旋转轴(zhou)(zhou)承(cheng)、滚柱轴(zhou)(zhou)承(cheng)、所有齿轮、活动轴(zhou)(zhou)承(cheng)、滑动平面。

  (2)新(xin)安装(zhuang)的(de)轮(lun)胎容(rong)易松动(dong)，必须经(jing)常检查(cha)。

  (3)注意机器各部分工作(zuo)是否正常。

  (4)注意检查易磨损零(ling)件(jian)的磨损程度，并注意随时更换磨损零(ling)件(jian)。

  (5)底架(jia)放(fang)置(zhi)活动装置(zhi)的平面应清除灰(hui)尘，以防止机器(qi)遇到不易碎的材料时(shi)，活动轴承在底架(jia)上移动，造成严(yan)重事(shi)故。

  (6)当轴承(cheng)油(you)温升高时，应(ying)立即停(ting)机(ji)检查原(yuan)因并及时消(xiao)除。

  (7)如(ru)果旋(xuan)转齿轮运转时有撞(zhuang)击(ji)声，应立即停(ting)车检(jian)查并消除(chu)。

旋回式破碎机的检修

  1.上部悬挂装置的维护

  悬挂装置(zhi)承受较大的动(dong)载(zai)荷(he)，要求安装稳定牢固，不能摆动(dong)，润滑良好。破碎机正(zheng)常(chang)工作时，固定套必须安装牢固，无松动(dong)。

  正常情况下(xia)，主(zhu)轴可以正转(zhuan)或反(fan)转(zhuan)，但转(zhuan)速(su)不能超过每分(fen)钟(zhong)10转(zhuan)。转(zhuan)得太快，说明这个部分(fen)出故障(zhang)了。当锥套和固定套磨损严重时，动锥行程减小，破碎机产量明显下(xia)降，应及时修理或更(geng)换。

  2.更换衬板。

  当衬(chen)板(ban)(ban)厚度磨(mo)损(sun)三分(fen)之二，或(huo)(huo)破锥衬(chen)板(ban)(ban)磨(mo)损(sun)开(kai)裂(lie)，或(huo)(huo)放矿口(kou)过大无法调整时，就要更换框架衬(chen)板(ban)(ban)或(huo)(huo)破锥衬(chen)板(ban)(ban)。

  更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)内胆(dan)(dan)时，可根据磨损(sun)情况(kuang)确定更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)范围，大致(zhi)如下(xia):框(kuang)架(jia)和破锥(zhui)内胆(dan)(dan)全(quan)部同时更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)；仅(jin)更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)框(kuang)架(jia)或(huo)破碎(sui)锥(zhui)之(zhi)一的(de)(de)所有衬(chen)板；只需(xu)更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)框(kuang)架(jia)并打破锥(zhui)体(ti)的(de)(de)下(xia)衬(chen)垫；仅(jin)更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)其中一个框(kuang)架(jia)的(de)(de)下(xia)衬(chen)垫或(huo)损(sun)坏的(de)(de)锥(zhui)体(ti)；仅(jin)进行部分更(geng)换(huan)(huan)(huan)(huan)。

  更换框架衬垫时，如果旧(jiu)衬垫太坚固而(er)无法取下(xia)，则(ze)用气(qi)体切割并清洁框架的内表面。浇注在衬板背面的混(hun)凝土是用500-600的水泥和砂按(an)1:3的比例混(hun)合(he)而(er)成。

  浇筑前，应将衬(chen)板(ban)打磨干(gan)净，使混凝土(tu)与衬(chen)板(ban)牢固结合。已浇筑完成(cheng)的混凝土(tu)必须进(jin)行(xing)修(xiu)整，使衬(chen)板(ban)背面的钢筋表面紧贴框(kuang)架，只有在混凝土(tu)固化干(gan)燥后(hou)才(cai)能使用。

  更(geng)换破碎圆(yuan)锥衬套前，先将压紧螺母松(song)开(kai)约15-20毫米，然后启(qi)动(dong)破碎机(ji)，短时间(jian)带(dai)负荷运转。此时应均匀(yun)适当地给矿，并有专(zhuan)人看(kan)管破碎机(ji)。

  当破碎锥(zhui)和衬(chen)里之间的(de)连接断(duan)开时，很(hen)容易移除衬(chen)里。如果上述方法无(wu)法清除破裂的(de)锥(zhui)形衬(chen)套(tao)，则必须(xu)用气体切(qie)断(duan)。切(qie)割时小心不要伤到圆锥(zhui)体。

  旧衬(chen)垫拆下后(hou)(hou)，将破碎(sui)的(de)(de)圆锥(zhui)体(ti)打(da)磨(mo)干净，然(ran)后(hou)(hou)自下而上装上新衬(chen)垫。安(an)装下衬(chen)后(hou)(hou)，调整旧锥(zhui)体(ti)下部的(de)(de)环(huan)，使下衬(chen)与锥(zhui)体(ti)之间保(bao)持1-2mm的(de)(de)间隙。顶衬(chen)安(an)装后(hou)(hou)，应先安(an)装压紧螺(luo)母，检查(cha)压紧情况，再铸造锌合金。

  3.偏心轴套的拆卸和安装

  当偏(pian)心套(tao)有严重(zhong)裂(lie)纹，或(huo)装配(pei)时主(zhu)轴与偏(pian)心套(tao)内孔的间(jian)隙(xi)比标准间(jian)隙(xi)大(da)1.5-2倍时，需要修理或(huo)更(geng)换(huan)。当大(da)小(xiao)锥(zhui)齿(chi)轮的齿(chi)厚磨(mo)损25%-30%时，就需要更(geng)换(huan)齿(chi)轮了。

  维修时(shi)应先(xian)放油，然(ran)后从上(shang)部吊出(chu)偏心轴(zhou)(zhou)套(tao)(横梁和动锥已(yi)拆下(xia))。卸(xie)载后，检查(cha)偏心轴(zhou)(zhou)套(tao)上(shang)的巴(ba)氏合金以及钢套(tao)和机架之间的紧密度。检查(cha)时(shi)用铜锤或铝(lv)锤敲击，根据声音判断是否正常(chang)。

  在(zai)安装(zhuang)过程中，所有接触表面必(bi)须光滑和(he)清洁(jie)，巴氏(shi)合金(jin)套筒上的毛刺和(he)磨损应修整和(he)消除。清洁(jie)油槽，必(bi)要时打磨并加深(shen)油槽。最后(hou)，下底盖(gai)一定要装(zhuang)紧，以免漏油。

  安装偏心(xin)轴套(tao)后，两个齿轮(lun)的(de)外(wai)端面必须(xu)齐平(ping)。齿轮(lun)的(de)啮合间隙应(ying)满足上(shang)次安装时(shi)提出的(de)要求。无论是拆卸前还是安装后，都要测量齿轮(lun)的(de)啮合间隙。

  在(zai)日常使用(yong)中(zhong)(zhong)，正确操(cao)作(zuo)，仔细观察机器(qi)的工作(zuo)状态(tai)，及时处理问题，定期大修(xiu)、中(zhong)(zhong)修(xiu)和小修(xiu)，可(ke)以有(you)效(xiao)地延长(zhang)使用(yong)寿命(ming)，提高设备(bei)的性(xing)能(neng)。

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