在现代选矿中，圆锥破碎机已成为一种应用广泛的破碎设备。它具有破碎比大、效率高、能耗低、粒度均匀等优点，适用于破碎中硬矿石。因此，广泛应用于各种黑色金属和有色金属破碎过程中的中细碎作业，有效降低磨矿粒度，实现多碎少磨，提高球磨机的处理能力和选矿厂的经济效益。

  在日常使用过程中，由于长时间使用以及设备本身因素，圆锥破碎机难免存在着一定的弊端，影响正常生产操作。本文主要介绍圆锥破(po)碎机常见的四大故障及改进措施。

  一、破碎机振动过大

  大型圆锥破喂料过多或不均，排料口过小，给料中有一定的细料和粘性物料，弹簧力不足时，常引起破碎机振动过大。应正确给料，将排料口调整在允许范围内，减少进料中的细料和粘性物料，按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧；锥形衬套间隙不足，主轴与衬套之间缺油或油中侵入灰尘，由于碗形轴承瓦磨损或制造原因，使接触面深达内圆，圆锥躯体下沉时，引起破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转很高，应拆检或更换衬套、主轴等，排查缺油原因并消除；合理调整衬套间隙；重新刮研且达到要求。

  二、润滑油失效

  大型圆锥破运转过程中，防尘橡胶圈磨损严重引起密封不良时，机体内润滑油中易侵人大量粉尘，使油质迅速劣化，导致润滑不良，使用寿命骤降，易发生圆锥齿轮磨损过甚、轮齿折断、动锥高速旋转、抱轴或刮瓦等事故。正压风量不足会使润滑腔内的正压降低，易吸人粉尘，使油质快速劣化，需常检查破碎机正压吹风系统的正压风量；ＴＵ型迷宫密封失效，破碎腔内、润滑系统易侵入大量灰尘，使润滑油失效，应定期检查迷宫密封；超过使用周期2000h后，润滑油粘度等指标会骤降，必须定期更换。

  三、调整环跳动频繁

  试运行(xing)时(shi)(shi)，大(da)型圆(yuan)(yuan)锥(zhui)破(po)沿破(po)碎(sui)腔四周给(ji)料(liao)不均或偏析，难以实现挤满给(ji)矿(kuang)，运行(xing)电流波(bo)动(dong)大(da)，常使调整(zheng)环(huan)(huan)产生跳动(dong)。而改进给(ji)矿(kuang)料(liao)斗和动(dong)锥(zhui)分(fen)料(liao)盘，可实现均匀(yun)挤满布矿(kuang)。要(yao)严格控制入料(liao)粒度，防止非破(po)碎(sui)物混入破(po)碎(sui)腔内；要(yao)锁(suo)(suo)紧(jin)调整(zheng)帽；启动(dong)圆(yuan)(yuan)锥(zhui)破(po)前，需(xu)全方位排(pai)查，保证(zheng)调整(zheng)环(huan)(huan)、锁(suo)(suo)紧(jin)环(huan)(huan)螺(luo)(luo)纹的间(jian)隙合理(li)，增大(da)锁(suo)(suo)紧(jin)行(xing)程，减(jian)少(shao)调整(zheng)环(huan)(huan)、锁(suo)(suo)紧(jin)环(huan)(huan)螺(luo)(luo)纹和锁(suo)(suo)紧(jin)螺(luo)(luo)栓的磨损；给(ji)矿(kuang)漏斗设计极(ji)为重(zhong)要(yao)，应保证(zheng)落料(liao)中心(xin)尽(jin)量靠近破(po)碎(sui)机中心(xin)；过(guo)载、过(guo)铁、筛分(fen)效(xiao)率低下或超出(chu)设计限制条件(jian)时(shi)(shi)，锁(suo)(suo)紧(jin)螺(luo)(luo)栓易过(guo)载断裂，需(xu)更换新备件(jian)，调整(zheng)好调整(zheng)环(huan)(huan)、锁(suo)(suo)紧(jin)环(huan)(huan)间(jian)隙，且根据矿(kuang)石性质(zhi)将排(pai)矿(kuang)口尺寸调整(zheng)至适宜尺寸。

  四、锥齿磨损过甚、打齿

  大型液压圆锥破过铁状况虽少，但易磨损、打齿或伞形齿被根切，需频繁检修，且每次检修近24h或更长，若外购伞形齿，检修时间难估。其故障主因是保护装置不完善；喂入渣铁物料超过设备过铁最大尺寸而被卡死；圆锥破被堵停机，带重负载强行启动；配置传动电机不匹配，严重影响效率和设备正常运行。

  应(ying)改(gai)进设(she)备材质(zhi)、堆焊硬质(zhi)合(he)金或(huo)综合(he)处理(li)；设(she)计两道除(chu)(chu)铁，除(chu)(chu)原有喂入渣(zha)料皮(pi)带(dai)头轮除(chu)(chu)铁外，在(zai)喂入渣(zha)料的(de)皮(pi)带(dai)上增设(she)永磁吊(diao)挂除(chu)(chu)铁装置(zhi)，可有效避免渣(zha)铁混入破碎腔；在(zai)带(dai)重载(zai)情况(kuang)下，调整设(she)备保护装置(zhi)的(de)电流，使其(qi)无(wu)法强行启动或(huo)瞬(shun)间保护跳闸；月检发现(xian)液压油箱(xiang)内部的(de)金属含量超(chao)标时，需及(ji)时处理(li)；完善操作(zuo)(zuo)制(zhi)度，加强对(dui)破碎机过铁的(de)监管和(he)连带(dai)责任考核(he)，可提(ti)高机器(qi)作(zuo)(zuo)业效率和(he)使用寿命，大幅降低运行成(cheng)本。

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