颚式破碎机通常安(an)装(zhuang)(zhuang)在水泥地(di)基上(shang)。由于破(po)(po)碎机(ji)振(zhen)动较(jiao)大(da)，需要(yao)将(jiang)破(po)(po)碎机(ji)基础与厂房(fang)基础隔离(li)。组(zu)装(zhuang)(zhuang)破(po)(po)碎机(ji)时，需要(yao)先将(jiang)破(po)(po)碎机(ji)的机(ji)架安(an)装(zhuang)(zhuang)在基础上(shang)，然后(hou)依次安(an)装(zhuang)(zhuang)其(qi)他部件。

JC系列欧版鄂式破碎机

  01、机架的安(an)装点

  安(an)装破碎机(ji)机(ji)架(jia)(jia)时，应在机(ji)架(jia)(jia)和混凝(ning)土之间放置能(neng)吸收振动的东西，如硬(ying)木(mu)、橡胶等。安(an)装在基(ji)(ji)础上或木(mu)座上的框架(jia)(jia)的水平(ping)和垂直水平(ping)度应满足设(she)备的安(an)装要求。机(ji)架(jia)(jia)安(an)装时，其基(ji)(ji)础的水平(ping)和垂直水平(ping)度应小于0.2毫米(mi)，以保证后续的安(an)装误(wu)差(cha)不超过设(she)备的安(an)装要求。

  02、偏心轴和轴承的安装点

  在装配(pei)轴(zhou)(zhou)(zhou)和(he)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要(yao)研磨(mo)(mo)滑动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)，然后将其放入滑动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座中，并用水平仪测试其水平度和(he)同轴(zhou)(zhou)(zhou)度。如(ru)果(guo)测量结果(guo)符合要(yao)求(qiu)，则(ze)在轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)上安装偏(pian)心(xin)(xin)轴(zhou)(zhou)(zhou)，并通过在轴(zhou)(zhou)(zhou)颈上涂(tu)抹红(hong)丹粉来检查轴(zhou)(zhou)(zhou)和(he)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)之(zhi)间(jian)的配(pei)合。如(ru)果(guo)滑动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)表面的高点(dian)太(tai)多，则(ze)需(xu)要(yao)进一(yi)步刮(gua)削和(he)研磨(mo)(mo)，直到(dao)接(jie)触面之(zhi)间(jian)的高点(dian)消失。最(zui)后，轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座和(he)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)之(zhi)间(jian)要(yao)涂(tu)一(yi)定量的润滑油，以减少轴(zhou)(zhou)(zhou)的磨(mo)(mo)损。偏(pian)心(xin)(xin)轴(zhou)(zhou)(zhou)滑动(dong)与框架(jia)之(zhi)间(jian)的接(jie)触面积应不小于80%，它们(men)之(zhi)间(jian)的间(jian)隙应小于0.07毫(hao)米

  03、肘板的安装点

  长期(qi)以来，破碎机的肘(zhou)板(ban)可(ke)以在肘(zhou)板(ban)和支撑衬(chen)板(ban)之间拆装(zhuang):松开拉杆弹簧(huang)螺(luo)母，卸下(xia)弹簧(huang)，然后用(yong)(yong)链(lian)条或(huo)钢丝(si)绳(sheng)绑在动(dong)颚(e)下(xia)部，再用(yong)(yong)吊(diao)车(che)拉动(dong)钢丝(si)绳(sheng)，使动(dong)颚(e)靠近(jin)定颚(e)，这时肘(zhou)板(ban)就会(hui)自(zi)动(dong)脱(tuo)落。在安装(zhuang)过(guo)程中，上述步骤可(ke)以反(fan)过(guo)来重复。

  04、活动颚板(ban)的安装要点

  颚(e)(e)式破碎(sui)机(ji)的(de)动颚(e)(e)通(tong)过预先组(zu)装动颚(e)(e)部件(jian)来组(zu)装。在地(di)面(mian)上组(zu)装动颚(e)(e)、动颚(e)(e)轴、动齿板和(he)肘垫后(hou)，用起重机(ji)或行车将组(zu)装好的(de)零件(jian)吊(diao)入破碎(sui)机(ji)的(de)机(ji)架内。对(dui)于(yu)滑(hua)动轴承(cheng)(cheng)，首(shou)先要研究(jiu)匹配轴承(cheng)(cheng)和(he)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)，这样滑(hua)动轴承(cheng)(cheng)才能安装到(dao)位(wei)。同(tong)时检(jian)测滑(hua)动轴承(cheng)(cheng)组(zu)件(jian)的(de)同(tong)轴度(du)和(he)倾(qing)斜度(du)，保证(zheng)使用倾(qing)斜度(du)为(wei)0.2毫(hao)米(mi)。

鄂式破碎机的操作事项

  1.启动前的准备:启动前，必须对设备进行全面检查。检查破损齿板的磨损情况；调整出料口的大小；检查破碎腔内是否有矿石，如有大块矿石，必须取出；检查连接螺栓是否松动，滑轮和飞轮的防护罩是否完好，三角带和拉簧的松紧是否合适，储油箱(或干油储油器)的充满度和润滑系统是否良好，电气设备和信号系统是否正常。

  2.启动颚式破碎机前，应先启动油泵电机和冷却系统。3-4分钟后，当油压和油流指示器正常时，再次启动电机。启动后，如果颚式破碎机发出异常声音，应停止运行，并在找出并消除缺陷后重新启动机器。颚式破碎机必须空载启动。一段时间后，给矿设备正常运行后才能启动。

  3.操作时必须注意均匀给料，避免横向给料或用物料填充，以免单边超载或超负荷。破碎腔内不允许充填矿石，给矿块的尺寸不应大于给矿口宽度的0.85倍。同时，在给矿时，防止未破碎的物料进入颚式破碎机。在操作过程中，我们应始终注意大块矿石卡在给矿口。如果他们已经被卡住了，我们应该用铁钩来翻矿石。如果需要将大块矿石从破碎室中取出，应使用专用仪器，禁止用手做这些工作，以免发生事故。

  4.机器运行中，如果给矿过多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中，还应定期巡视，观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机，滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。

  5.运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%，每3-6个月更换一次。换油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时，由于摆动力大，破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油，以保持轴承润滑，避免烧轴承事故的发生。

  6.为了保证机器的正常运转，不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。

  7.停车时，停车必须按生产工艺顺序进行。先停止给矿，待破碎腔内矿石全部排出后，再停止颚式破碎机和带式输送机。当破碎机停止时，润滑和冷却系统可以停止。冬季应排干轴承内的循环冷却水，以免轴承冻裂。停机后清理卫生并检查机器的所有部件。

  8.如果颚式破碎机因故突然停机，在事故处理完毕准备开车前，必须将破碎腔内积压的矿石清理干净后才能开车。

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